一、概述
JPFB系列組合固液分離裝置設(shè)備，集中我國(guó)各種沉淀、氣浮設(shè)備之優(yōu)點(diǎn)，最近研制成功的組合系列設(shè)備，主要應(yīng)用于去除廢水反應(yīng)后的懸浮物。整套安裝在一個(gè)底盤(pán)上，結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝運(yùn)輸方便，占地面積小，處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備中的溶氣系統(tǒng)為最新研制的新型溶氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)巧妙、溶氣效率高，體積比一般溶氣系統(tǒng)小好幾倍，電耗極省。
二、規(guī)格與性能
JPFB系列組合固液分離裝置設(shè)備有9種基本規(guī)格（見(jiàn)FB系列表）
型號(hào) |
處理污水量
（m3/H） |
溶氣水量
（m3/H） |
主電機(jī)
（KW） |
加氣電機(jī)
（KW） |
刮沫機(jī)
（KW） |
|
JPFB-5 |
3～5 |
1～2 |
3 |
0.37 |
0.37 |
|
JPFB -15 |
5～10 |
2～3 |
3 |
0.37 |
0.37 |
|
JPFB -20 |
10～15 |
3～5 |
4 |
0.37 |
0.37 |
|
JPFB -25 |
15～20 |
5~7 |
4 |
0.33 |
0.37 |
|
JPFB -30 |
20～30 |
6~10 |
7.5 |
0.33 |
0.37 |
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JPFB -40 |
30～40 |
8~13 |
7.5 |
1.1 |
0.55 |
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JPFB -50 |
40～50 |
15~20 |
7.5 |
1.1 |
0.55 |
|
JPFB -60 |
50～60 |
18~25 |
7.5 |
1.5 |
0.75 |
|
JPFB -100 |
80～100 |
28~35 |
11 |
1.5 |
0.75 |
|
JPFB -120 |
100～120 |
30~40 |
11 |
1.5 |
1.1 |
|
JPFB -150 |
120～150 |
40~50 |
15 |
1.5 |
1.1 |
JPFB系列組合固液分離裝置設(shè)備具有下列性能：
1、溶氣水壓力調(diào)整：設(shè)備可根據(jù)水質(zhì)情況用控制閥來(lái)調(diào)整溶氣水壓力。
2、溶氣水流量調(diào)整：對(duì)各種廢水中SS含量不同時(shí)可調(diào)整溶氣水回流比。
3、加氣自動(dòng)系統(tǒng)：溶氣系統(tǒng)加氣由電器自動(dòng)控制溶氣系統(tǒng)的加氣量。
4、刮沫機(jī)行程自動(dòng)控制：刮沫機(jī)的運(yùn)行由時(shí)間繼電器控制，可根據(jù)設(shè)備內(nèi)污泥量的多少，相應(yīng)地調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器來(lái)控制刮沫機(jī)每運(yùn)行一次的間隔時(shí)間，一般為15～60分鐘為宜。
三、工作原理
1、組合固液分離裝置工作流程
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入組合固液分離裝置的反應(yīng)區(qū)，經(jīng)反應(yīng)初沉后進(jìn)入混合區(qū)。與釋放后的溶氣水充分混合接觸，使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層，下層的清水經(jīng)集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機(jī)刮入污泥槽，經(jīng)閥排出。
2、溶氣水的產(chǎn)生和排放
清水經(jīng)水泵加壓，經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán)，充分溶氣后的水經(jīng)閥至TJ型釋放器釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐中的空氣不斷進(jìn)入水中，空氣將不斷減少，此時(shí)自動(dòng)控制部分能控制空壓機(jī)定量供氣，保證足夠供氣量。
3、釋放器堵塞的排除：
當(dāng)釋放器產(chǎn)生堵塞時(shí)，將會(huì)在氣浮池產(chǎn)生大氣泡。此時(shí)可打開(kāi)抽真空閥門(mén)，使水射器工作：抽真空使釋放器舌片打開(kāi)，水流將堵塞物沖去，然后關(guān)閉抽真空閥門(mén)。該閥門(mén)打開(kāi)一般只需10～20秒即可。
四、機(jī)器的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行
1、設(shè)備起吊：
本設(shè)備內(nèi)壁焊有四塊供起吊用的孔板，起吊時(shí)可用改裝置起吊。
2、安裝：
A、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，可放置平地，設(shè)備受力面L1*B1。
B、設(shè)備登位后需保持水平。
C、設(shè)備放空口可挖明渠，或直接用管道接至調(diào)節(jié)池或集水井以使沖洗氣浮池的水排放。
D、污水進(jìn)口與反應(yīng)池間的連接管道，要求越短越好。以免絮體在管道中被打碎。
E、清水出口可接通下水道排放。如需進(jìn)入下道處理。可直接與下道處理機(jī)聯(lián)接。
F、污泥出口可接至污泥儲(chǔ)槽或污泥處理機(jī)器。
G、電器箱放置，一般以方便為原則，可放在扶梯的側(cè)面及就邊位置。（如有特別需要，需注明）
3、設(shè)備的調(diào)試：
設(shè)備調(diào)試前，首先要清除水池內(nèi)所有雜物，以免引起堵塞，對(duì)減速機(jī)、空壓機(jī)等加油部位均需加油。將工作泵內(nèi)的空氣排出，確保工作泵內(nèi)有水，不可空轉(zhuǎn)。泵接通電源后，啟動(dòng)水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向一致。用手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空壓機(jī)機(jī)頭上的氣閥控制鈕是否閉合，應(yīng)放在閉合位子，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因。試刮沫機(jī)直向及行程控制。步驟如下：
刮沫機(jī)上的啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)該向溶氣系統(tǒng)一端行走，至該端行程撞塊的作用下，刮板翻下，刮沫機(jī)反向走行，開(kāi)始刮沫運(yùn)行動(dòng)作，直至污泥槽處，行程撞塊將刮板提起，刮沫機(jī)停止工作，一個(gè)刮沫行程完畢。一般情況該機(jī)行程控制出廠前均已調(diào)試完畢。如果水泵轉(zhuǎn)向正確，刮沫機(jī)行程也將是正確的，但是在運(yùn)輸過(guò)程及安裝過(guò)程中，如將接線另行接過(guò)，則行程將會(huì)相反。行程開(kāi)關(guān)不起作用，此時(shí)只需將電源進(jìn)線三根中的其中一根對(duì)調(diào)一下即可。
5、試運(yùn)行：
A、加水：使清水池達(dá)到水位線（設(shè)備池壁劃有刻度線）。氣浮水位的高低�？捎眉艹隹谔幍臍飧〕厮徽{(diào)節(jié)裝置。
B、溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：關(guān)閉控制閥及溶氣出水閥，將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，然后逐漸打開(kāi)控制閥，壓力表①及壓力表②壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所夠達(dá)到的壓力，一般4.5Kg/cm2。此時(shí)可打開(kāi)溶氣出水控制閥，溶氣水通過(guò)溶氣出水閥進(jìn)入固液分離裝置釋放器，釋放至裝置內(nèi)。固液分離裝置內(nèi)水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變成乳白色，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)溶氣正常，溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力讀數(shù)，該壓力的大小可用控制閥開(kāi)啟的大小，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取2.5～5Kgf/cm2。壓力越高溶氣水量越大，固液分離裝置微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體是由空壓機(jī)提供的，由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升，當(dāng)水位上升道一定位置時(shí)，自動(dòng)液位控制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作與停止，以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。
C、組合固液分離裝置運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下，將加藥反應(yīng)后的污水送入固液分離裝置，流量先小一些。待運(yùn)行正常可逐漸增大至額定值，其流量大小可安裝流量計(jì)來(lái)測(cè)定。也可按經(jīng)驗(yàn)根據(jù)清水區(qū)集水管出水水花的大小來(lái)估算。
D、溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的20～30％，由于各種廢水的SS含量不同，從理論上講溶氣水水量也應(yīng)該按污水SS含量來(lái)確定。本裝置溶氣水量的測(cè)定是以溶氣系統(tǒng)二壓力表的差值ΔP、查ΔP-Q曲線圖來(lái)確定的。ΔP可按下式求得：
ΔP＝P1－P2
ΔP＝Q曲線圖
本裝置采用TJ型釋放器的流量是由釋放器本身釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小。本裝置如果采用可調(diào)試釋放閥門(mén)時(shí)則流量可用釋放閥門(mén)的大小來(lái)調(diào)整溶氣水流量。
E、水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低浮渣不易刮入污泥槽，水位太高大量的水將進(jìn)入污泥槽。一般工作時(shí)水位可略低一些。刮沫機(jī)水位可適當(dāng)提高一些。其水位調(diào)整可用集水管出水口氣浮液位調(diào)整口來(lái)調(diào)整。
五、機(jī)器的操作規(guī)程
1、機(jī)器使用前應(yīng)試運(yùn)行方法，試用后方可投入正常使用。
2、啟動(dòng)時(shí)，控制閥應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動(dòng)水泵，將閥門(mén)逐漸打開(kāi)。運(yùn)行中溶氣水出水控制閥應(yīng)全部開(kāi)足。
3、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉溶氣水出水控制閥然后關(guān)閉進(jìn)水控制閥，才能停止水泵，否則將有空氣直接竄入組合固液分離裝置破壞去除效果。
4、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。
5、對(duì)減速機(jī)及空壓機(jī)需定期加油。一般空壓機(jī)一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，減速機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。
6、在刮沫機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手放在軌道上。
7、組合固液分離裝置運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)池子進(jìn)行清洗。夏季為10～20天，冬季為30～40天沖洗一次。
